光學(xué)透鏡模具的另一核心使命，是實(shí)現(xiàn)精密結(jié)構(gòu)的無(wú)損復(fù)刻。一副模具，可以在成千上萬(wàn)次的注射成型中，持續(xù)生產(chǎn)出光學(xué)性能一致的透鏡產(chǎn)品。這種復(fù)刻能力，直接決定了光學(xué)產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；?。
在模具設(shè)計(jì)層面，澆口位置、流道平衡、冷卻系統(tǒng)的排布，都經(jīng)過(guò)反復(fù)仿真優(yōu)化。熔融的光學(xué)材料以均勻的速度、溫度填充型腔，避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、熔接痕或氣泡。在模具材料層面，型腔表面往往覆蓋類(lèi)金剛石涂層或其他抗磨涂層，既保護(hù)模具表面精度，又提高脫模性能，延長(zhǎng)模具壽命。一副好質(zhì)量的光學(xué)模具，可以穩(wěn)定生產(chǎn)數(shù)十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)件透鏡，將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為觸手可及的光學(xué)產(chǎn)品。
隨著光學(xué)系統(tǒng)向小型化、集成化發(fā)展，光學(xué)透鏡模具承擔(dān)起塑造復(fù)雜結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新使命。非球面透鏡、自由曲面透鏡、微透鏡陣列、衍射光學(xué)元件——這些突破傳統(tǒng)光學(xué)局限的新型透鏡，都對(duì)模具提出了更高要求。